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无烟炭化炉如何利用自身烟气进行炭化

无烟炭化炉在工作时,可利用自身产生的烟气进行炭化,有些朋友对此不太清楚,郑州祥达公司技术人员为大家详细阐述这个问题。

无烟炭化炉如何利用自身烟气进行炭化

在无烟炭化炉生产过程中,首先要引燃小型气化炉,产生大量烟气。这些烟气通过引风机,进入烟气净化设备,分离出的甲烷、一氧化碳、氢气等混合可燃气进入燃烧器,加热炭化炉。燃烧器出口温度可达800℃~1200℃,其流速可达每秒35米,产生的高温气流在炭化炉外围加热。加热时,炉温在100℃~150℃时是炉内潮气最大值,每公斤的机制棒入炉时,带入48%水份,1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌,因为机制炭原料棒最怕受潮,受潮即粉碎成粉状,严重的影响炭化质量,因此,排潮过程是必不可少的,气化炉造气主要用来排潮,时间只需0.51.0小时,当炭化室内的炉温升至300℃时,炉内原料棒开始炭化产生大量的含可燃气体的烟气。这时炭化热源开始改用自产烟气。炉温的高低可随意调节,低温炭一般在400℃以上,中温炭在600℃以上,高温炭在900度以上,炭化时间需要3-4小时。排潮加炭化共需4-5小时。

无烟炭化炉有多种型号,详情可查阅《环保无烟炭化炉的种类有哪些》,但其炭化原理大同小异,均可利用自身产生的烟气进行炭化,这种循环利用的生产工艺不但可以节省大量燃料,同时也符合国家的节能环保政策。

 

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