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机制炭生产中如何有效减少烟气排放

烟气排放是机制炭生产企业关心的问题,也是设备生产厂家努力的方向。传统的木炭机仍有30%-40%的烟气排放,新型设备如无烟炭化炉虽然烟气处理效果很好,但价格昂贵,使很多用户望而却步。那么。机制炭生产企业应该如何采取有效措施,减少烟气排放哪?

 

机制炭生产中如何有效减少烟气排放

 

一、单独购买烟气处理系统,对原来的设备进行升级换代。这也是许多老炭厂采取的方法,既能有效降低新设备的购买费用,又能取得显著的减排效果。

二、烟筒串联,集中排放。这是最简单适用的办法,而且成本低廉。烟筒串联,窑烟通过公共烟道引入大烟囱集中排放。使用这种方法时需要在炭化初期和末期拆掉单个烟道与公共烟道之间的连接管,以便观察窑烟的变化情况。这种办法虽然没有减少烟气的排放总量,但由于排放高度大副提升,所以仍然在很大程度上降低了对周围环境的影响,是一个不错的变通方法。 

三、水浸。这种方法也很简便。在窑旁建一水池,将窑烟通过风机和管道引入池底,由于水的比热大,窑烟在池水中行走的过程中其木焦油和木醋液会被迅速凝结沉入水低,少量木煤气从水面排出。这样可以将窑烟减少一半以上。需要指出的是这种办法的原理实际是冷凝而非溶解。除蒸发损失的少量水外,其余部分可以反复使用。此外沉在水底的淤积物要定期清除。

四、二次燃烧。窑烟的主要成分木焦油和木煤气都具有易燃性,但由于窑内的贫氧环境,使之无法充分燃烧。如果能在烟道口处用少量的燃料将其引燃,污染程度便会大大降低。但这种方法受天气条件的制约,还存在很大的火灾隐患。此外设法将窑烟引入烘干机的炉膛,作为烘干的燃料也是一种一举两得的解决办法,许多炭厂已在这方面进行了尝试。

五、冷凝回收。这是一个传统的办法,主要设备有冷凝塔和分离罐。如果想得到高纯度的木焦油和木醋液,需要在设备上做较大的投资,对于一般的炭厂这种回收的代价显然过高,同时不一定有好的销售渠道,毕竟这些副产品的销路不如机制炭广。但无论如何,回收代表着机制炭行业的发展方向,如果能降低回收的成本,这应该是最理想的解决办法。

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